เราจะสร้างองค์กรให้เติบโตสู่ระดับสากล ด้วยการผลิตสินค้าที่ได้มาตรฐานญี่ปุ่น JOHNAN SIAM เป็นบริการ EMS ในประเทศไทยที่ให้บริการประกอบบอร์ด (SMT/DIP) การประกอบ การตรวจสอบ และการซ่อมบอร์ดแบบครบวงจรในที่เดียว ตั้งแต่การออกแบบวงจร/บอร์ดและการจัดหาชิ้นส่วน ไปจนถึงการตรวจสอบ AOI/SPI/X-ray และการบรรจุ รองรับลูกค้าตั้งแต่การเริ่มต้นการผลิตจนถึงการผลิตจำนวนมาก ครอบคลุมยานยนต์ เครื่องเสียง และอุปกรณ์อุตสาหกรรมด้วยคุณภาพญี่ปุ่น 01. ・นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี พ.ศ. 2550 จนถึงปัจจุบัน เราขยายธุรกิจรับจ้างผลิตและประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (ธุรกิจ EMS) ในประเทศไทย อีกทั้งยังรองรับการให้บริการด้านการผลิตในปริมาณมากและหลากหลายประเภท ・ตั้งอยู่ในพื้นที่จังหวัดชลบุรี จึงมีความเสี่ยงน้อยจากการเกิดอุทกภัย และอยู่ใกล้กับท่าเรือแหลมฉบัง ท่าเรือพาณิชย์ที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในประเทศไทย ・เรามีเครื่องจักรที่สามารถรองรับการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดใหญ่ (L size) ได้ทุกกระบวนการ (SMT/Auto Insert/AOI/DIP) ・เราให้บริการรูปแบบ One Stop Solution โดยเริ่มตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ (ออกแบบงานอิเล็กทรอนิกส์*, ออกแบบเครื่องจักรกล) จัดหาวัตถุดิบ, ขึ้นรูปชิ้นส่วนของงาน, ผลิตงานด้วยกระบวนการ SMT, ประกอบขึ้นรูปผลิตภัณฑ์, ตรวจเช็คคุณภาพ, แพคกิ้ง, จัดส่ง ไปจนถึง งานบริการรับซ่อมและบำรุงรักษา การออกแบบวงจรอิเล็กทรอนิกส์และแผ่นวงจร เครื่องจักรของเราสามารถวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาด Chip size 0402 (ทำได้จริง Chip size 0603) ไปจนถึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดใหญ่ได้ ・เรามีเตาหลอมตะกั่ว (Reflow oven) ที่รองรับการใช้ไนโตรเจน (N2) ในการผลิต (รองรับการวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ BGA) ・ติดตั้งเครื่อง 3D AOI และ 3D SPI ในไลน์การผลิต (เพื่อตรวจเช็คงานเสียได้ทันที) ・เสนอแนะแนวทางการแก้ไขปัญหาในการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการผลิต (เช่น VA/VE เป็นต้น) ・นำเสนอเครื่องทดสอบคุณภาพ (Function Tester) ที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ・ได้รับการรับรองระบบ ISO9001/14001 ที่รองรับการบริหารระดับเดียวกับประเทศญี่ปุ่น เราจะผลิตงานตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความไว้วางใจ กระบวนการผลิตของ โจนัน สยาม กระบวนการผลิตของ โจนัน สยาม (ส่วนเเรก) กระบวนการผลิตของ โจนัน สยาม (ส่วนหลัง) เราให้บริการแบบครบวงจร (One stop service) ตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, PCB, การประกอบ จนถึงการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรายังประสานงานกับสาขาในประเทศญี่ปุ่น และให้บริการการผลิตที่ได้มาตรฐานการผลิตของประเทศญี่ปุ่น เราให้บริการแบบครบวงจร (One stop service) ตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, PCB, การประกอบ จนถึงการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรายังประสานงานกับสาขาในประเทศญี่ปุ่น และให้บริการการผลิตที่ได้มาตรฐานการผลิตของประเทศญี่ปุ่น บริษัทของเรา ได้รับมอบหมายในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จากบริษัทญี่ปุ่น ซึ่งเริ่มผลิตในประเทศญี่ปุ่น และโอนย้ายการผลิตมาที่โรงงานในประเทศไทย ภายในบริษัท เราส่งเสริม พนักงานที่ได้รับการฝึกฝนทางด้านเทคนิคและมีความเชี่ยวชาญความรู้ด้านการผลิตของประเทศญี่ปุ่น ให้มีส่วนร่วมในการสนับสนุนด้านการผลิต เเละการแก้ปัญหาต่าง ๆ ตามมาตรฐานคุณภาพการผลิตของญี่ปุ่น เราเริ่มการผลิตสินค้ากับพนักงานท้องถิ่นในสาขาประเทศญี่ปุ่น หลังจากนั้นพนักงานที่ได้รับการฝึกฝนเทคนิคการผลิตก็นำความรู้มาใช้ในการผลิตที่สาขาประเทศไทย ในฐานะของหัวหน้างาน (2 คน) ม.ค. 2022 02. ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, สินค้าอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ที่ใช้ในครัวเรือน, ยานยนต์, รับผลิตแผงวงจรพิมพ์สำหรับเครื่องจักรอุตสหกรรม, ตรวจเช็คคุณภาพงาน, งานซ่อมแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์, การขายแผ่นซับน้ำมัน PCB เซรามิก, PCB อลูมิเนียม, PCB ที่มีความยืดหยุ่น (FPC), Multilayer PCB, PCB ขนาดใหญ่, Phenolic Paper PCB เป็นต้น โลหะผสมที่ปราศจากตะกั่ว (Lead free มี Ag ผสม), โลหะผสมที่ปราศจากตะกั่ว (Lead free ไม่มี Ag) ระยะกางขาพาร์ทที่แคบที่สุด】0.3 ม.ม. 【ความแม่นยำของการวางพาร์ท】+/-30um 【ขนาดของพาร์ทที่เล็กที่สุด】0402 【พาร์ทที่รองรับการผลิต】BGA、SOP、QFP、LED、QFN ฯลฯ 【ขนาดของพาร์ทที่รองรับได้】ขนาดใหญ่ที่สุด:360 ม.ม. X 410 ม.ม. ความหนาของแผ่น PCB :0.5 ม.ม. – 1.6 ม.ม. (สูงที่สุด: 5.0 ม.ม.) 【วิธีการผลิต】SMT Solder/ SMT Bonding 【ตัวอย่าง】การวางพาร์ท 0402 บน PCB การบริการด้าน จัดหาวัตถุดิบที่เป็นพาร์ทอิเล็กทรอนิกส์, SMT (PCBA), การประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สาขาในประเทศญี่ปุ่น: พัฒนาออกแบบ/วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองผลิต/จัดทำผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง-การตรวจสอบชิ้นงาน สาขาในต่างประเทศ: ทดลองการผลิตงาน Lot แรก /Mass Production 03. ISO9001:2015 ISO14001:2015 Green Industry (Level 3) IATF16949 04. เรามีเครื่องจักรสำหรับรองรับการผลิตงานที่เกี่ยวกับการวางพาร์ทบนแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ได้หลายประเภท กระบวนการ SMT กระบวนการ Auto-Insertion(AI) กระบวนการ DIP กระบวนการประกอบ เครื่องปริ้นตะกั่ว เครื่องตรวจสอบการปริ้นตะกั่ว 3D (SPI) เครื่องวางพาร์ทที่มี ความแม่นยำสูง เตาหลอมตะกั่ว N2 เครื่องตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน 3D (AOI) ■เครื่องตรวจสอบการปริ้นตะกั่ว 3D (SPI) ■เครื่องตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน 3D (AOI) ■เครื่อง X-Ray 「Discipline & Rhythm」เป็นระบบการบริหารจัดการที่ JOHNAN ริเริ่มขึ้น โดยการทำให้เป็นมาตรฐานในการบริหารจัดการ ซึ่งจะดำเนินงานและตรวจสอบหัวข้อการจัดการที่กำหนดในโครงสร้างของแผนดำเนินงานตาม Rhythm (จังหวะ) เพื่อไม่ให้เกิดการหยุดชะงักของงาน อีกทั้งยังเป็นการดำเนินงานตามรอบความถี่ (Rhythm) ที่กำหนดให้เป็นระเบียบข้อบังคับ (Discipline) หัวข้อเรื่องที่ควรจัดการ เราจะเลือกจากงานที่เป็นหน้าที่ของตัวเอง และกำหนดออกมาให้ชัดเจน โดยทำเป็นระเบียบการดำเนินงานประมาณ 30 ประเภท และหัวข้อควบคุมอีกประมาณ 100 รายการ จะดำเนินการตรวจสอบสภาพปัจจุบันที่ปฏิบัติจริงอย่างสม่ำเสมอตามรอบที่กำหนด 【ตัวอย่างการดำเนินงาน】 สาขาในประเทศไทย เราดำเนินงานด้วยระบบบริหารที่ JOHNAN ริเริ่มขึ้น ซึ่งเป็นการบริหารระดับเดียวกันกับสาขาในประเทศญี่ปุ่น ทำกิจกรรม 5ส ในพื้นที่ฝ่ายผลิตของสาขาประเทศไทย ที่ตั้ง ของ JOHNAN SIAM(จังหวัดชลบุรี ประเทศไทย การพัฒนาบุคลากรในพื้นที่ฝ่ายผลิต คือ เราจัดการดูแลระบบต่างๆที่ทำให้พัฒนาด้านคุณภาพ และการผลิตเพื่อทำให้การผลิตสินค้าได้อย่างมีคุณภาพมาตรฐานญี่ปุ่นมาอย่างยาวนาน รวมถึงการผลิตในสาขาประเทศไทยด้วย การควบคุมระบบคัมบังสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน การควบคุมการใช้อุปกรณ์สำนักงาน การจัดการควบคุมตำแหน่งการทำงานในพื้นที่หน้างาน กิจกรรม KAIZEN ของฝ่ายผลิต
our-service
สินค้าและบริการ
จุดเด่นขององค์กร
การออกแบบระบบไฟฟ้า
การออกแบบเครื่องจักร
กระบวนการผลิตของ โจนัน สยาม
Video of SIAM’s manufacturing
ตัวอย่างความสัมพันธ์กับสาขาในประเทศญี่ปุ่น
การบริการทดลองผลิตงานตัวอย่างและรองรับการผลิตจำนวนมาก
ผลงาน
ตัวอย่าง กิจกรรมและการพัฒนาบุคลากรสำหรับการผลิต
ผลงาน
สินค้าและบริการ
ความสามารถของกระบวนการ SMT
ชนิดของตะกั่ว
ความสามารถในการผลิต
ความสัมพันธ์ด้านการทำงานกับต่างประเทศ
มาตรฐานที่ได้รับการรับรอง
เครื่องจักรของเรา
เครื่องจักรในกระบวนการผลิต
เครื่อง SMT
7 ไลน์
เครื่อง Jumper
1 เครื่อง
เครื่อง Axial
2 เครื่อง รองรับการผลิต ระยะ 5.0mm〜26.0mm
เครื่อง Radial
3 เครื่อง รองรับการผลิต ระยะ 2.5mm、5.0mm、7.5mm
ไลน์ประกอบ DIP
5 ไลน์
เครื่อง SPI
4 เครื่อง สามารถผลิตชิ้นงานขนาด 0603
เครื่อง AOI
7 เครื่อง
เครื่อง X-ray
1 เครื่อง
DIP ด้วยเครื่องบัดกรีด้วยคลื่นอัตโนมัติ
5 เครื่อง
อื่นๆ
ICT Pin board, เครื่องทดสอบฟังก์ชั่น, คลีนบูธ
แนะนำกระบวนการผลิต SMT
(Reflow oven N2)
■แนะนำตัวอย่างของเครื่องจักร
・J-Tree(การควบคุมเป้าหมาย)
・อาชีวอนามัยและความปลอดภัย
・กิจกรรม5ส
・กิจกรรม KAIZEN
・การควบคุมและจัดการทักษะการทำงาน
・การยกระดับความพึงพอใจของพนักงาน
・การสื่อสารภายในองค์กร(โฮ เร็น โซ)
วิดีโอแนะนำ
Video of SIAM’s manufacturing
ตัวอย่างการดำเนินงาน ① “กิจกรรม 5ส”
ตัวอย่างการดำเนินงาน ② “กิจกรรม KAIZEN”
![[JOHNAN SIAM]](https://www.johnan.co.th/wp-content/uploads/2024/02/mark_logo-RGBwiง–พ-1024x157.png)
English
日本語