サービス
電⼦部品・電子機器の基板実装から、製品組立、品質検査まで一貫生産体制で提供します。
⽇本品質のものづくりを通じてグローバル社会の成⻑に貢献します
当社は、JOHNANグループの一員として、タイで電子部品・機器の基板実装、組立、検査、修理まで一貫したEMSサービスを提供しています。
お客様の生産立ち上げから製品化までを一貫してサポートし、製造における様々な課題解決に貢献します。長年培った日本のものづくり品質を基盤とし、グローバル社会の産業の成長と持続的な社会の実現に貢献します。
主に、車載、音響、産業機器分野における電子部品・機器の製造委託サービスを提供します。
01.
回路設計、基板設計
生産工程
生産工程【前編】
生産工程【後編】
当社は、製品の部品調達、基板実装、製品組立、品質検査まで、一貫したワンストップソリューションを提供しています。日本の拠点と密接に連携することで、日本のものづくり品質を基盤とした高精度な製造を実現しています。
日本の国内拠点とタイの海外拠点が連携し、電子製品の試作から量産までを支援する体制です。日本国内での設計・開発・試作から、タイでの量産試作・量産へとスムーズに移行し、グローバル市場への供給を可能にします。
当社は、日系企業からの電子機器の量産委託において、日本拠点での生産立ち上げから2ヶ月でタイ工場での量産移行を実現した実績があります。(2022年1月)
当社は、日本のものづくり技術とノウハウを習得したスタッフが製造支援に携わり、お客様の様々な課題解決に貢献しています。日本のものづくり品質を基盤とした人材育成を推進しています。
タイ人実習生が日本国内拠点で日本のものづくり技術・ノウハウを習得し、タイの海外拠点にて高品質なものづくりを実践することで、現地製造のリーダーとして活躍しています。(2022年1月時点、リーダー2名)
当社では日本拠点にて現地スタッフと生産立上げを行い、ものづくりの技術・ノウハウを習得したスタッフがタイでリーダー(2名)として活躍している。(2022年1月 )
02.
当社は、民生用電子機器、白物家電、車載、産業機器向けの基板受託生産、検査、基板修理業務、および関連製品の販売等、幅広いサービスを提供しています。特に車載、音響、産業機器に対応可能です。
セラミック基板、アルミ基板、フレキシブル基板(FPC基板)、多層基板、大型基板、紙フェノール基板など、多様な種類の基板実装に対応可能です。
Pbフリーはんだ(Ag入り)、Pbフリーはんだ(Ag無し)の両方に対応しています。
最小リードピッチ:0.3mm
搭載精度:+/-30um(高生産モード OFF時)
最小搭載部品:0402サイズ
【対応チップ】 BGA、SOP、QFP、LED、QFNなど、様々なチップパッケージに対応しています。
【対応サイズ】 最大基板サイズ:360mm×410mm、板厚:0.5mm~1.6mm(最大5.0mmまで対応)
【対応⼯法】 半田実装およびボンド実装の両工法に対応しています。
【事例紹介】 0402基板実装の実績があります。
電子部品の材料調達、プリント板実装、完成品組立サービス
国内拠点:設計開発/試作問題点抽出/原理試作~確認試作
海外拠点:量産試作/量産
03.
ISO9001:2015 取得
ISO14001:2015 取得
Green Industry (Level3) 認定
ISO14001:2004 取得
04.
当社は、プリント基板実装に関わる各種生産設備を保有しています。
実装機ライン | 7 系列 |
ジャンパー機 | 1台 |
アキシャル機 | 2 machines 5.0mm〜26.0mmピッチ対応 |
ラジアル機 | 3 machines 2.5mm、5.0mm、7.5mmピッチ対応 |
DIP挿入ライン | 5系列 |
SPI検査機 | 4 machines チップサイズ0603対応可 |
AOI検査機 | 7台 |
X線検査機 | 1台 |
DIP槽 ⾃動半⽥付装置 | 5台 |
その他 | ICT用ピンボード, 各種ファンクション検査機, クリーンブース |
SMT⼯程
AOI工程
DIP工程
組立工程
印刷機
3D印刷検査機(SPI )
高精度実装機(NPMシリーズ )
N2リフロー機
3D外観検査機 (AOI)
■3D印刷検査機(SPI)
■3D外観検査機(AOI)
■X線検査機
05.
当社の生産現場では、お客様の売上や利益の最大化を目指し、品質や環境に関する国際的なマネジメントシステム(ISO9001, ISO14001)と併せて、JOHNANオリジナルのマネジメントシステム「ディシプリン&リズム」を導入・運用しています。
当社オリジナルのマネジメントシステム「ディシプリン&リズム」は、管理標準に基づき、組織運営の管理項目を定期的かつ計画的に実施し、継続的な改善を促す仕組みです。
約30種類の運用規程と約100の管理項目を設け、定期的に実施状況を確認することで、高品質なサービス提供と効率的な生産を実現しています。
運用規程の例:
・J-Tree(目標管理):目標設定と達成に向けた管理
・安全衛生:安全で衛生的な職場環境の維持
・5S活動:整理・整頓・清掃・清潔・躾による職場改善
・改善活動:継続的な業務プロセスの見直しと改善
・スキル管理:従業員のスキル向上と最適配置
・従業員満足度向上:従業員のエンゲージメントとモチベーション向上
・コミュニケーション(報連相):円滑な情報共有と連携
JOHNANオリジナルマネジメントシステムは、ISO9001(品質)、ISO14001(環境)の各マネジメントシステムと連携し、包括的な品質・環境・生産管理を実現しています。
当社は、タイ拠点においてもJOHNANオリジナルのマネジメントシステムを運用し、日本の拠点と同等レベルの高品質な管理体制を維持しています。これにより、タイでの製造においても日本品質を確保しています。
・当社の5S活動:生産現場における整理・整頓・清掃活動
・当社の周辺環境(立地):安定した生産を支える地理的優位性
・当社のコミュニケーションと人材育成:従業員の成長とチームワークの促進
当社は、長年培った日本のものづくり品質をタイ工場でも実現するため、生産性・品質向上に貢献する様々な取り組みを実践しています。その代表的な取り組みの一つが「5S活動」です。
消耗品のカンバン管理による効率的な在庫運用
事務用品の一元管理による業務効率化
製造現場の定位置管理による作業効率と品質向上
当社では、継続的な品質向上と生産効率化のため、従業員による「改善活動」を積極的に推進しています。
チームで取り組む製造現場の改善活動の様子。常に品質と生産性の向上を目指しています。